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• Cielle & Imaks: International Jewelry Show 2009 - Istanbul
  
  
• Les solutions Cielle pour le Braille
  
  
• Nouvelle technologie laser pour la création de matrices pour cuir et céramique

Yag laser technologies

• Comment obtenir des finitions parfaites sur les métaux avec le laser? Nouvelle source laser end pumped

Spécial Logiciel

• Nous vous présentons FPC (Flying Precision Cutting)
  
  

"Ce salon a été l'occasion pour Cielle srl // Italie de collaborer pour la première fois avec Imaks Machine Co.
Nous pensons que c'est une très bonne opportunité pour présenter Cielle aux marchés turc, moyen-oriental, caucasien et balkanique..."

Pour ce qui concerne les nouvelles technologies Cielle pour la communication en Braille voici l'article paru le 7 septembre 2009 sur le portail de l'INAIL SuperAbile (portail de la Caisse d'Assurance contre les accidents du travail, consacré au handicap).

Cartes tactiles: un nouveau logiciel

Grâce à un logiciel qui traduit les mots en  Baille, il est possible de fabriquer sans erreurs et très facilement des cartes tactiles destinées aux personnes ayant des déficiences visuelles. Ce logiciel a été conçu par Cielle, entreprise de Trévise leader dans ce secteur.

ROME- Un logiciel qui lit les mots écrits et les traduits en Braille et qui, installé sur n'importe quelle machine du secteur "grande table ", permet de réaliser des cartes tactiles sans erreurs ou pertes de temps inutiles. Il a été développé par Cielle, entreprise de Trévise, leader dans ce secteur. Anticipant la directive européenne qui rendra obligatoire, dans les lieux publics, la signalétique d'orientation pour les personnes ayant des déficiences visuelles, Cielle s'attache à concevoir des solutions innovantes. Parmi celles-ci, par exemple, la conception et la réalisation de cartes tactiles, plaques spéciales de cuivre ou d'aluminium sur lesquelles figurent des informations qui aident les non-voyants ou les malvoyants à se déplacer en tout autonomie dans les lieux qu'ils ne connaissent pas. Les cartes tactiles sont écrites en Braille, cette écriture particulière à base de points en relief utilisée par la majorité des non-voyants pour lire et écrire.
Mais comment fonctionne cette nouvelle technique de gravure? Grâce à un logiciel et à des accessoires spéciaux,  n'importe quel graveur peut aujourd'hui réaliser des cartes tactiles en Braille sans erreurs,  facilement et rapidement. La machine, en effet, contrôlée à l'aide d'un ordinateur et guidée par le logiciel, perfore le prototype en plexiglas (type particulier de plastique rigide) comme le ferait n'importe quel poinçon sur une feuille de papier puis applique des billes de plastique dans les trous réalisés, en réalisant les combinaisons de points qui sont à la base de l'écriture braille. Un système de gravure "en positif" de la plaque, contrairement à la méthode utilisée jusqu'à présent qui prévoit la réalisation de plaques "en négatif".
En effet, dans le secteur de la gravure, avant l'utilisation des nouveaux logiciels, les signes pour l'écriture Braille étaient appliqués manuellement au moyen de matrices, petites plaques métalliques sur lesquelles les lettres en alphabet Braille étaient gravées préalablement. Ces matrices étaient ensuite pressées (à la main ou au marteau) sur l'envers de la plaque, ce qui permettait de former les points en relief.  Une gravure réalisée sur l'envers de la carte. Courante en Italie cette méthode a cependant retardé la diffusion des cartes tactiles car – comme nous l'explique le bureau de presse de Cielle – " la création et la réalisation étaient longues et laborieuses, avec des coûts de main-d'œuvre élevés".
Le logiciel de Cielle est donc une petite révolution dans le monde de la gravure. Non seulement parce qu'il permet de réaliser une plaque immédiatement lisible et utilisable, mais également parce qu'il peut être utilisé par n'importe quel graveur. Le logiciel,  en effet, non seulement "traduit" les mots en Braille mais détecte toutes les différences de planéité de la plaque, il crée les logements pour les billes d'une profondeur parfaite à l'aide d'un pistolet à air  raccordé à la machine à graver, et enfin il insère les billes en les bloquant dans les logements préalablement réalisés. La carte ainsi réalisée est immédiatement utilisable. "Tout le processus – informe le bureau de presse de Cielle – se fait à grande vitesse, sans interventions manuelles entre les phases et, surtout, avec une grande qualité du résultat. Avec ce système, en effet, l'opérateur crée la carte tactile en Braille aussi simplement que toute autre plaque".
(Erica Battaglia)

 

Une nouvelle technologie est née, spécialement conçue pour réduire jusqu'à 20 fois les temps de production des matrices pour cuir.

Ce système innovant est né pour faciliter le processus de création des matrices en remplaçant l'aluminium, la matière traditionnellement utilisée pour la matrice, par une plaque de matériau résineuse.

La gravure de la matrice est réalisée au laser, qui reproduit fidèlement la texture du cuir après que celle-ci ait été traitée à l'aide du logiciel.

Cette technique de gravure laser optimise les temps d'usinage (jusqu'à 20 fois plus rapides) et permet de répondre efficacement à l'exigence d'accélérer les processus, normalement assez longs puisqu'il faut utiliser des fraises fines pour reproduire fidèlement les détails sur le moule.

Une technologie particulièrement souple et à l'avant-garde, applicable dans d'autres domaines. Elle peut être utilisée également dans le secteur des moules pour céramique avec un processus tout à fait semblable.






Détails des nouvelles matrices en matière résineuse, créés par gravure laser.

Les laboratoires de Recherche&Développement CIELLE ont créé Nd:YAG “End Pumped” la nouvelle source à l'état solide pompée par diode laser couplée à une fibre.

La souplesse d'utilisation de cette technologie moderne permet de l'utiliser pour de multiples usinages dans différents secteurs de l'industrie,  horlogerie , gravure des métaux, mode et accessoires mode, et de faciliter l'estampage et la création de clichés. Cette source laser peut également être utilisée pour des gravures sur poinçons métalliques en bas-relief et haut-relief, gravure pour l'estampage à chaud (en général sur le cuivre) et gravure sur le produit fini (or, argent etc.)

La nouvelle source Nd:YAG “End Pumped” permet de réaliser des marquages profonds avec un degré de finition élevé sur des métaux de tous types, elle convient donc particulièrement pour tous les travaux qui requièrent une gravure profonde avec une faible rugosité. La précision est associée à une vitesse de marquage élevée, garantie par une tête scanner de dernière génération avec une vitesse de déplacement jusqu'à 9m/s.

Il est également possible d'effectuer des gravures sur surfaces 3D, comme par exemple texturisations ou logos pour cavités de soufflage en aluminium ou acier (par exemple les moules de bouteilles) grâce à la combinaison d'un système de marquage à 3 axes et un diviseur 4è/5è axe.

Caractéristiques techniques de la source:  résonateur déclenché (Q-switched), fréquence de répétition de 1kHz à 100kHz et puissance moyenne de 40W, avec des puissances de crête supérieures à 100 kHz pour des fréquences de modulation inférieures à 10kHz. Ces caractéristiques, ainsi que la courte durée de l'impulsion, garantissent une bonne définition du marquage profond, aussi bien en termes de rugosité superficielle que de précision sur les bords et sur les parois. En outre, la haute qualité de mode du Nd:YAG “End Pumped” permet d'avoir un spot à la limite de la taille théorique pouvant être atteinte (M2<2), garantissant donc un très bonne qualité de gravure.

Enfin, l'économie réalisée grâce à une "durée de vie attendue" pour le système de pompage supérieure à 20 000 heures (pratiquement le double des autres systèmes).



Image de la radiation à 808nm absorbée par le cristal pendant le pompage

Que signifie FPC? C'est l'acronyme de Flying Precision Cutting c'est-à-dire la technologie pour l'ajustement automatique des matériaux estampés, grâce à la combinaison d'une caméra et d'un nouveau logiciel récemment conçu.

Une petite caméra digitale très précise, de dernière génération, acquiert  les images des croix imprimées sur les feuilles ou sur les plaques de matériau, et en repère la position. Ensuite, à l'aide de traitements très rapides, le logiciel guide la machine dans le parcours de coupe/fraisage des formes, en tenant compte du positionnement et de l'orientation du panneau sur le plan de travail, ainsi que des déformations éventuelles du matériau par rapport au projet graphique de départ.

La caméra digitale montée sur le FPC est munie d'un large spectre lumineux, facile à régler par l'utilisateur. Le vaste rayon d'action de l'objectif permet à cet outil de repérer facilement les croix quelles que soient les conditions de luminosité, ce qui facilite l'utilisation de la machine.

FPC apporte une innovation mécanique essentielle: la caméra est installée à côté de la broche et  sort automatiquement de son logement de protection  quand elle entre en fonction, pour se positionner au centre du logement de l'outil. Cela lui permet de couvrir toute la zone de travail et de repérer les croix dans une zone assez vaste.

L'association caméra et logiciel Cielle permet de tirer profit de toutes les stratégies d'automatisation mises en œuvre par l'entreprise, comme par exemple:

1. mode de déchargement;
2. mode de découpe pour petites pièces;
3. mode de découpe de l'acier;
4. mode de découpe et polissage du plexiglas;
5. accès à l'archive des outils et des matériaux pour obtenir les paramètres les mieux adaptés à l'usinage requis.

En outre l'interface graphique est très large et intuitive et permet d'afficher le projet et la vue de la caméra sur chaque croix.

Le système FPC se distingue des outils existant actuellement sur le marché car il présente des fonctions avancées en mesure de répondre aux exigences d'optimisation des temps de production des opérateurs du secteur de la communication visuelle  de display, PLV. présentoirs, etc.

Exemple de travail détectable, en se basant sur les croix de la caméra.